水性木器漆干燥编制

问题描述:水性木器漆涂装面临的最大问题便是干燥较慢,这也是限制水性木器漆成长的瓶颈。但跟着水性漆技术的使用成长,水性木器漆的干燥问题正在被逐步处理,下面小编给大师细致引见一下。


水性木器漆涂装面临的最大问题便是干燥较慢,这也是限制水性木器漆成长的瓶颈。但跟着水性漆技术的使用成长,水性木器漆的干燥问题正在被逐步处理,今朝次要的几种水性木器漆干燥编制各有优错误谬误,不合的干燥编制对水性木器漆的干燥速度和成膜质量有着较着的不合,下面平博体育水漆总结了水性木器漆的几种干燥编制如下:

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1、天然干燥

水的蒸发潜热很大,达到2457.7KJ/Kg,水性木器漆涂层的水分挥发需要接收大量的热量。水分的挥发受大气温度和湿度及风速的影响,挥发速度跟着温度的升高而添加,跟着空气湿度的添加而降低,跟着风速的增大而变大,这是由于温度升高,分子热活动愈加狠恶,液体水分子更容易脱节其它水分子的吸引而变成蒸汽分子。但跟着空气湿度的添加,空气中的水蒸汽所占的比重添加,水蒸汽的分压力添加,在单元时间内使更多的水蒸汽分子变成液体水分子,因而,水的挥发速度跟着空气湿度的添加而减小。风速越大,单元时间内从挥发概况带走的水分子越多,所以挥发速度越快。

天然干燥具无方式简单、使用遍及的长处,但同时具有干燥速度慢的错误谬误。在天然前提下,温度和湿度及风速是不竭变化的,干燥速度及成膜质量不不变。若是在高温高湿或湿度比力大的环境下,涂层容易发白,干燥速度较慢。在低温下,干燥速度很慢;出格是在5℃下,水性木器漆难以成膜。这些都是限制水性涂料推广使用的次要缘由。

2、热空气干燥

热空气干燥是采用对流道理,以温度为40——60℃的热空气为载热体,将热能传送给工件概况的涂层,涂层接收能量后固化成膜的加热干燥方式。常用电或蒸汽作为热源,先使空气加热,热量经由对流形式由热空气传送给涂层概况,使涂层获得快速干燥。

采用热空气干燥时,涂层四周的热空气是加热介质。涂层老是具有必然厚度的,热量要从涂层概况传送到里层鸿沟,需要必然的时间。传热的速度,取决于涂层的厚度及其导热才能。因而,对流加热时,涂层概况老是先被加热。干燥初期,表层的水分挥发最强烈,涂层的固化也是从表层起头的,随后逐步地扩展到底层,以致底层最后干燥。

采用热空气干燥工艺,能够较着加快涂层干燥速度,并具有顺应性强的特点,是使用较为遍及的一种干燥形式。在大型的家具厂,热空气干燥线是当前溶剂型涂料强制干燥的次要形式,改用作干燥水性木器漆,因水性木器漆的干燥时间长,一方面需要对干燥设备进行研究,另一方面需要研究干燥工艺。干燥线遍地的温度、湿度、工件的运转速度(干燥时间)及通风前提等对包管干燥质量和最终的漆膜质量至关次要。

3、微波干燥

微波是指波长为1mm-1m,频次为300MHz-300GHz,具有穿透性的电磁波,常用的微波频次为915-2450MHz。

微波加热把持的是介质损耗的道理,而水的介电常数比干物质大得多,电磁场释放能量的绝大部门被涂猜中的水分接收。

微波场以每秒几亿次的高速周期性地改变外加电场的标的目的,使水分子火速摆动,发生显著的热效应,从而使涂料内部和概况的温度同时火速升高。微波加热的长处在于干燥速度出格快,不合的物质对于微波具有选择性接收;对于被干燥物件没无外形要求;对于涂膜的加热很平均,不具有温度梯度,能够干燥厚膜。对于水分子,频次2450MHz的微波具有最佳的能量转化和损耗的均衡。该频次的微波能够穿透30mm厚度的水层,能够用来干燥各类厚度的水性木器漆涂层。

4、紫外线干燥

对于水性UV木器涂料,能够采用紫外线固化的干燥编制。所谓紫外线固化是指水性UV木器涂料在波长为300-400nm的紫外线映照下进行固化的干燥编制。

在水性UV涂猜中含有少量的光敏剂,在紫外线的映照下,光敏剂接收特定波长的紫外线,分化产糊口生计性基团,激发成膜物质的聚合反映,构成网状布局而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特点。可是。此种方式只能用来干燥水性UV涂料,并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件。

5、红外线干燥

红外线固化能够用来干燥水性木器漆的涂层。所谓红外线固化现实上是指被涂饰的家具板件及其涂层在红外线的映照下,接收辐射能量并被转化成热能,从而完成涂层的固化。

红外线是一种不成见射线,介于可见光和微波之间,波长为0.72-1000um。按波长范畴分,能够分为“近”、“中”、“远”红外线,常用远红外线干燥涂层。

红外线固化具有固化速度快、升温火速、固化质量好等长处,可是用红外加热干燥涂层时,涂层具有着较着的温度梯度,它的干燥是由概况向内部延长的,这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜;红外线干燥只能加热红外线能够大概映照到的区域,不能用来干燥立体的物件。