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涂料行业减排任务艰难 广东发布珠三角臭氧防治方案

文章地址:中国经济周刊

2017-09-14

近日,广东省环境庇护厅发布了《2017年珠三角地域臭氧污染防治专项步履实施方案(采集看法稿)》,对涂料涂装范畴VOCs排放提出具体要求,拟对涂料企业采纳错峰生产、限产、停产的办法,以期达到强化珠三角地域VOCs排放节制,遏制2017年秋季臭氧污染,鞭策臭氧浓度进入下降通道,改善区域环境空气质量。
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现实上,涂料行业作为VOCs减排重点范畴,管理难度很是大,特别在使用环节,如钢布局、集装箱、船舶、护栏网、交通标线等露天功课涂装,VOCs结尾管理的可操作性很差。虽然当局部门死力奉行使用水性涂料等新材料,实施限制无机溶剂涂料的“禁油令”,但今朝保守溶剂涂料仍占领市场总量的残山剩水。

不外,我国涂料行业立异格局已起头改善,新材料、新技术在涂料行业的使用呈持续上升趋向。数据显示,2016年,我国粉末涂料行业产量达到170万吨,同比添加13.4%。由于粉末涂料无溶剂、无污染、可收受接管、环保节能,成为行业“新宠”,不少规模涂料企业正在谋划布局VOCs零排放的粉末涂料范畴。

涂料行业VOCs减排任务艰难

日前,在环保部大气污染防治强化督查组第七轮次强化督查中,共反省5322家企业(单元),发觉1389家涉气企业具有环境问题,此中具有VOCs管理问题的536家,占本轮次反省发觉环境问题总数的38.6%。从行业上来看,涂料及喷涂是首要问题地址,企业未配套拔擢或闲置、停运VOCs管理设备的环境较为遍及。

“涂料行业的特点便是会合排放,污染大,每年大约700万吨溶剂需要挥发,比汽车尾气的污染更为严峻。”资深涂料行业专家、买化塑首席策略参谋杨向宏说。

杨向宏引见,中国是涂料生产大国,但并不是强国,按照规模以上1400家企业统计,2016年产量接近2000万吨,产值逾越4000亿元。然而,一些高端涂料产物的核心技术咱们并不控制,以至高铁用的涂料也大都来自外企。“大量的低端涂料产物成为行业中次要的VOCs排放源。不外受多种要素影响,溶剂型涂料在必然期间内仍有复杂的市场需求。”

据领会,VOCs排放不断是绿色环保的环节问题,涂料行业作为VOCs的排放大户,也屡屡登上污染行业的“榜单”。环保部发布的《“十三五”挥发性无机物污染防治工作方案》提出,重点推动集装箱、汽车、家具等制造行业工业涂装VOCs排放节制,在相关范畴推广使用水性涂料和高固体粉涂料。不外杨向宏指出,上述两种涂料仍含有必然量溶剂,且在露天使用中相关排放的监测管理具有必然难度。

粉末涂料市场领有率不竭汲引

溶剂型涂料在必然期间内仍有复杂的市场需求。

粉末涂料是以微细粉末状具有的固体粉末涂料,以粉末状转移到被涂物上,经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料。杨向宏说,粉末涂料在生产制造过程中就完成了零华侈和零污染,生产中发生的边角料也根底上能够收受接管使用。粉末涂料能够满足多个范畴的防腐、装潢等需求,并且喷粉把持率高。同样厚度的漆膜,粉末涂料涂装的面积比保守溶剂型涂料要多出一倍以上。从成本角度考虑,在今朝常用的几品种型涂猜中,粉末涂料的代价也是最低的。

今朝,粉末涂料已遍及使用在家用电器、汽车轮毂、金属门窗等范畴,行业市场领有率不竭攀升,今朝已达约10%。据悉,中国粉末涂料企业次要分布在沿海地带,长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地域三大涂料财产基地的粉末涂料销量占到全国的94%。

“10%的市场领有率告诉咱们,粉末涂料投合环保和市场的双重需求,曾经成为继乳胶漆和溶剂型涂料后的第三大类涂料。若是咱们要进一步推动粉末涂料更火速地成长,就要针对它的弱点来进行攻关。若是能成功将固化温度降低,不只能够在涂装过程中大幅降低能耗,又一次能够将粉末涂料使用到更广漠的范畴。”杨向宏说。

据悉,广东省涂料行业协会日前机关了多家涂料企业和专家,就粉末涂料在木器家具范畴的使用进行研讨。该协会秘书长吕水列在研讨会上提出,涂料的环保转型进级该当全面考虑各类方案,不该该只局限于水性这一条思绪上,粉末涂料与木器家具的搭配值得关怀和考虑。

涂料行业转型进级存难点

按照《“十三五”挥发性无机物污染防治工作方案》,2017岁尾前,60家560万标箱生产才能的集装箱生产企业完成水性环保涂料替代,并拔擢结尾管理设备;2020岁尾前,全国1.3万家汽车制造企业、3400家木质家具生产企业、600家船舶制造企业、1300家工程机械制造企业、5000家钢布局生产企业,将完成低挥发性涂料替代、低VOCs排放涂装工艺鼎新及结尾管理工程拔擢。

杨向宏暗示,要完成上述方针,涂料行业的进级换代迫在眉睫。今朝,全国涂料年使用量约2500万吨,保守溶剂涂料约占54%,水性涂料约占35%,粉末涂料约占10%摆布。若要将溶剂型涂料裁减掉,就必需加大核心技术的研发力度,制定愈加严酷的VOCs排放尺度,加快推动掉队产能的进级转型。同时,当局也应对新材料、新技术的使用加快名目审批和鼎力搀扶。杨向宏举例称,同样的产能,粉末涂料企业的占地面积和生产成本只需保守溶剂涂料企业的一半,把新材料、新技术搀扶起来完成量产,老旧掉队的产能天然只能选择进级或被裁减。

在杨向宏看来,粉末涂料若要鼎力推广,企业原有的生产设备、涂装设备均需要改换,同时又一次要打破原有产销用链条格局,具有必然难度。“国内一家农用机械龙头企业老总说,水性涂料用起来太麻烦,成本又高,若是用粉末涂料,要改变的东西又太多,仍是保守涂料用着恬逸。所以,要改变的不只是技术,又一次有观念。当局该当对新旧技术采纳截然有异的政策,该搀扶的搀扶,该限制的限制,该裁减的裁减,只需多么才能汲引涂料行业的全体程度。”